水泥熟料是以石灰石和粘土、鐵質原料為主要原料，是無機非金屬材料中使用量較大的一種建筑材料和工程材料，廣泛用于建筑、水利、道路、石油、化工以及軍事工程中。隨著近年來我國城建改造力度的加大，越來越多的破碎機被用于建筑行業(yè)建筑垃圾的破碎工作，其中包含較多多的就是水泥熟料。最近有客戶向我們咨詢：對輥破碎機和錘式破碎機哪個更適合破碎水泥熟料？眾所周知其實兩者都可用來破碎水泥熟料，但是破碎原理和效果都不盡相同，各有各的優(yōu)勢，也各有各的弊端，到底哪個更適合用來破碎水泥熟料，首先我們要先了解對輥破碎機和錘式破碎機，并從適用性方面考慮將對輥破碎機與錘式破碎機做一個比較才能得出結論。

水泥熟料

        錘式破碎機是靠兩破碎錘的沖擊力來完成破碎物料作業(yè)的，是可直接將較大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機，破碎比大，生產能力高，產品均勻，過分現(xiàn)象少。但是經(jīng)過多年實踐經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，用錘式破碎機破碎水泥熟料存在更多的弊端，比如長期高速連續(xù)運轉，會導致錘破的錘頭磨損快，故障率高，錘頭更換頻繁，熟料破碎后飛濺料較多。這種不盡理想的生產現(xiàn)狀表明用錘式破碎機破碎水泥熟料不是很適合。
        對輥破碎機是利用兩輥之間的擠壓作用來完成物料破碎工作的，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎，更適用于進料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的細碎作業(yè)，破碎力度大，過粉碎率低，且出料粒度可通過調整兩輥間隙的方式來自動調節(jié)，能滿足客戶不同的破碎需求，破碎水泥熟料有以下幾點明顯優(yōu)勢：
        1.節(jié)能降耗。輥破運行振動小，輥套磨損小，擠壓破碎效率高，這樣無用功少，相比錘破節(jié)電40%以上；熟料出料粒度小且穩(wěn)定，而且表面經(jīng)擠壓后有微裂紋，這樣不僅易磨性獲得改善，而且后續(xù)設備尤其是水泥磨車間的輥壓機運行振動大為降低，可以降低水泥的粉磨電耗。輥破依靠繞主軸低速旋轉的輥套來擠碎熟料，而且輥套表面耐熱耐磨，這樣輥套磨損很小，實際壽命達到3-4年，是錘破錘頭壽命的4-9倍，零件損耗大為減少。
        2.出料粒度穩(wěn)定且對熟料的適位性更強。輥破的輥套不易磨損，輥套和輥套之問的間隙能長期保持穩(wěn)定，熟料出料粒度也隨之保持穩(wěn)定。當出窯熟料中遇有大塊時，錘破可能就此故障停機，而輥破可通過自動反轉運行將大塊啃小后再擠碎；當遇不正常工況、篦冷機的出料溫度偏高，錘破的錘頭耐磨性變差，在高速旋轉中打擊熟料中磨損迅速，而輥破的輥套表面有極佳的耐熱耐磨性能，在低速旋轉中擠壓熟料，磨損極小。
        3.自身保護功能和對操作人員的保護功能均強．，錘破在碰到金屬或超負荷時，錘頭容易損壞，需要停機檢修；而輥破遇同樣情況時，會在電控裝置的保護下，輥子自動反轉進行中負荷破碎，只有當經(jīng)過幾次反轉后仍然超負荷時，才會停機并報警，若鐵塊經(jīng)人工清除后，即可帶載啟動運行。輥破主軸轉速低至4 r/min且密封嚴實，不會有熟料高速飛出傷人．
        4.輥破結構簡單可靠，而且遇到又大又硬的熟料塊時，可以在不停窯的情況下人工處理，因此運轉率高；凡所需備件量少、維護和檢修費用都低。
        5.設備基礎負荷小。輥破運行平穩(wěn)，轉速低，震動小。
        6.可實現(xiàn)超大型化。輥破依靠圍繞若干主軸旋轉的輥套擠碎熟料，增加主軸數(shù)量和加大主軸寬度即可大幅提高其破碎能力。而錘破要加大破碎能力，則必須加大回轉半徑，導致制造和使用成本急劇增大而無法超大型化。
        7.輥破主軸低速旋轉，運干平穩(wěn)，振動小，因此設備基礎受力簡單、負荷小。而且密封嚴實，相應噪音小、灰塵少，因此對周圍環(huán)境的負面影響也小。
        8.輥破依靠低速旋轉的輥套擠碎熟料，輥套啟動的加速度小，啟動轉矩不大，因此可以實現(xiàn)帶載啟動。

對輥破碎機發(fā)貨現(xiàn)場

        由以上這一系列分析可知，使用對輥破碎機破碎水泥熟料能明顯節(jié)約設備能耗，還能大幅度提高設備運轉率，為客戶創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。相比較適用性而言，對輥破碎機要比錘式破碎機是更適合用來破碎水泥熟料。吉宏機械是專業(yè)生產破碎機的廠家，在此建議大家多注意破碎機設備的磨損情況，及時進行保養(yǎng)，否則就算質量再好再耐磨，都不能達到延長設備使用壽命的效果。