皮帶輸送機是選礦、制砂等各種生產線中必不可少的輸送裝置，大多數(shù)企業(yè)會選擇皮帶輸送機這種靈活性高、經濟又實用的設備，而皮帶輸送機經過長時間的生產運作，也會偶爾產生一些常見故障，其中就包括設備斷帶這一現(xiàn)象，當皮帶輸送機斷帶故障時，往往會給設備和整個生產流程帶來極大的損失，所以說用戶針對這一問題需要掌握一定的解決方案，以確保一旦設備發(fā)生故障即可及時采取措施遏止損失再擴大。同時用戶朋友們應當了解的就是造成皮帶輸送機斷帶的原因有哪些，因為只有究其緣由，才能從源頭上避免此類故障再次發(fā)生。下面是吉宏機械為大家總結的幾點皮帶機斷帶的導致因素，供大家作為參考。（點擊查看更多皮帶輸送機相關信息）

皮帶輸送機設備

        1、齒輪減速器損壞，液力耦合器噴液或電動機逆轉。
        2、輸送帶接頭質量問題。輸送帶接頭分為機械接頭和硫化接頭，機械接頭的質量遠不如硫化接頭，所以現(xiàn)在已很少采用。就硫化接頭而言，如果未按要求控制硫化溫度和硫化壓力，溫度和壓力在硫化板上分布不均，溫度和壓力的保持時間設定不合理，采用不合理的材料等對硫化工藝均有影響。
        3、運輸中因其他東西卷入而引起運輸載荷突然增加。比如大塊矸石或其它質量特別大的物體突然混在正在運輸?shù)拿褐小?br />         4、啟動和停車時應力變化大。皮帶輸送機的啟動和停車也會造成輸送帶斷裂，一般較好在空載下啟動輸送機。
        5、輸送帶自身質量不過關，輸送帶服務年限過長，輸送帶長時間超負荷運輸，日常維護不到位。
        6、物料分配不均，輸送帶跑偏。帶式輸送機有空載段和超載段，使輸送帶受力不均。

皮帶輸送機生產現(xiàn)場

        吉宏機械認為，為了防止由以上這些原因引起皮帶輸送機斷帶事故，除了進行人為的檢修和維護外，在輸送機沿線上布置斷帶保護裝置尤為重要，因為它可以避免諸如此類的突發(fā)事故，隨時處于待命狀態(tài)，而且在輸送帶正常工作時，它不影響物料運輸，當斷帶事故發(fā)生時，它便馬上動作，迅速抓住斷裂下滑的輸送帶，防止產生更大的損失。吉宏機械是專業(yè)的礦山用輸送機專家，若客戶遇到任何問題，都請隨時咨詢吉宏機械，我們會及時為您解決難題，恢復正常生產。