怎樣降低雙齒輥破碎機的故障率?
雙齒輥破碎機在處理物料的時候,有時候會因為一些各種各樣的原因造成設備發(fā)生故障,這也是所有機器設備使用一段時間之后的通病,因為造成齒輥機故障發(fā)生的原因?qū)嵲谑翘嗔?,比如用戶操作方法不正確,或者物料對設備磨損嚴重,或者日常的維護檢修不徹底、不及時,或者是生產(chǎn)線其他配套設施有問題等,總之有很多的因素都有導致設備發(fā)生故障的可能性,所以說為了降低雙齒輥破碎機的故障率,使設備更加高效順利運行,以及保障用戶朋友們的經(jīng)濟效益,我們應當具備處理應急事故的能力,下面就看看吉宏機械為大家總結(jié)了哪些能降低雙齒輥破碎機故障率的注意事項和方法。(點擊查看更多雙齒輥破碎機相關信息)
雙齒輥破碎機輥齒配件
2、保持齒輥移動軸承座和導向滑軌平面的清潔,以便雙齒輥破碎機內(nèi)進入不能破碎的大塊物料時,可移動破碎輥能夠后退避讓。
3、雙齒輥破碎機在停車前2~3min停止給料,只有當物料全部通過破碎機后,方允許停車。
4、平時應定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導向滑軌等易損件的磨損情況,必要時應予及時更換。
5、開車前,應全面檢查各部位螺栓緊固情況,各軸承的潤滑情況,齒輪的磨損情況,齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動、油量不足或皮帶過松等情況,應予及時處理。
6、檢查緩沖彈簧的壓力及輥子的間隙是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,應及時調(diào)整。
7、所有檢查完畢后,方可啟動電動機。在雙齒輥破碎機進入正常運轉(zhuǎn)后,才允許加料。
8、破碎過程中,必須重點檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。
雙齒輥破碎機發(fā)貨現(xiàn)場
雙齒輥破碎機廠家吉宏機械對設備有著專業(yè)且豐富的生產(chǎn)使用經(jīng)驗,所以客戶在使用齒輥機過程中,若遇到任何解決不了的難題,都可以與我們廠家取得聯(lián)系,我們會及時為您排憂解難,協(xié)助您更好的使用齒輥式碎煤機設備,發(fā)揮出其更大的經(jīng)濟利用價值,吉宏機械隨時恭候廣大客戶朋友前來咨詢或選購齒輥式破碎機。