大型廢鋼破碎機(jī)的安裝作業(yè)是整個生產(chǎn)過程中首要的環(huán)節(jié)，是每位用戶朋友們都應(yīng)當(dāng)熟練掌握的基礎(chǔ)技能，正確安裝設(shè)備是破碎機(jī)設(shè)備順利高效運(yùn)行的前提基礎(chǔ)，所以對于廣大用戶朋友而言，準(zhǔn)確且專業(yè)的安裝廢鋼粉碎機(jī)是對操作人員的基礎(chǔ)要求，但是隨著礦山機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，廢鋼鐵破碎機(jī)自動化特點愈加明顯，越來越多用戶忽視了對設(shè)備的專業(yè)化操作方面的問題，因此往往大多數(shù)機(jī)器故障都是由操作失誤導(dǎo)致的，尤其是安裝環(huán)節(jié)，安裝是所有工作的第一步，一旦發(fā)生失誤，將會帶來不小的損失。那么接下來就為大家總結(jié)一下大型鋼鐵粉碎機(jī)設(shè)備正確的安裝說明，希望能幫助大家跟順利的使用破碎機(jī)。（點擊查看更多廢鋼破碎機(jī)相關(guān)信息）

大型廢鋼破碎機(jī)設(shè)備

        廢鋼鐵金屬破碎機(jī)主要安全使用注意事項介紹:
        1、金屬破碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
        2、開機(jī)前必須檢查機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。
        3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
        4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。
        5、工作中要隨時注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
        6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。
        7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。
        8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
        9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料完全排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。
        10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。
        11、粉碎機(jī)作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。

廢鋼鐵破碎機(jī)出料效果

        安裝廢鋼鐵破碎機(jī)設(shè)備的幾點注意事項還是希望用戶朋友們都牢記于心的，以免因為失誤造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。鋼鐵粉碎機(jī)除了在安裝過程中有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在設(shè)備的開機(jī)、使用、檢修、保養(yǎng)、停機(jī)等環(huán)節(jié)都有著專業(yè)的具體步驟以及相關(guān)的注意事項需要重視起來，這樣能使得廢鋼粉碎機(jī)實現(xiàn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)、高效生產(chǎn)，為客戶創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)收益。